ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ।

Iਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਲਈ ਖੋਜ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪSਚੋਣ

ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਕੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੰਗਾਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ.ਜੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬੇਕਾਰ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ;ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਪਾਈਪ ਭਾਗ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ.ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਲੀਕ ਮੁਕਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਧਾਰਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ 10, 15, ਅਤੇ 20 ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੀਆਂ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਆਰੀ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ ਸਧਾਰਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ, ਮੋੜਨਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1) ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵ੍ਹੀਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੱਥੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਆਰਾ ਲਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਧੁਰੀ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਬਰਰ, ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ, ਸਲੈਗ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2) ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਝੁਕਣਾ

ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 38mm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਠੰਡੇ ਝੁਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੰਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਝੁਕੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਡ ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ, ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ 3 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਦਾ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਝੁਕੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ± 1.5mm/m ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3) ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

(1) ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬੇਵਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਗਰੂਵ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਝਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੇਲਡ।ਗਰੋਵ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ.ਬੇਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗਰੂਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ, ਕੁਸ਼ਲ, ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਆਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਵਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਿਲਵਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਵੇਲਡ ਸਤਹ, ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਵੇਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੇਅਰ (ਬੈਕਿੰਗ) ਲਈ ਆਰਗੋਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(3) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੀ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚੀਰ, ਸੰਮਿਲਨ, ਪੋਰਸ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣਾ, ਛਿੜਕਣਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ;ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਈ ਗੜਬੜ ਹੈ, ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫੈਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ.

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਛਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ, ਹਰੇਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕ੍ਰਮ, ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਵਾਲਵ, ਜੋੜਾਂ, ਫਲੈਂਜਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1) ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਬਰੈਕਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ ਟੂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਕੰਧ ਸਾਈਡ ਬਰੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਉਚਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਛਾਉਣਾ

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ ਹਨ:

(1) ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜਾਂ ਇੰਟਰਸੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(2) ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(3) ਪਾਈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਧੁਰੀ ਪਾਈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 2 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਸ;

(4) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਕਤਾਰ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਯੂਨੀਅਨਾਂ ਨੂੰ 100mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਥਰੂ-ਵਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਸਥਿਤੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 0.8 ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(5) ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿਛਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: 90 ° ਅਤੇ 45 °;

(6) ਪੂਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਮੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਫਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(7) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਛਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(8) ਪਾਈਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਘਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਰੇ ਪਾਈਪ orifices ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.ਪਲੰਬਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰੇਤ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਆਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨਾ ਹਟਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਬਲਾਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜੈਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋਵੇਗਾ।